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由于淬火時采用激烈冷卻介質(zhì),使淬火應力大,引起較大的變形,甚至開裂

淬火冷卻各種碳素工具鋼的淬透性差別很小,都是低淬透性鋼,這是碳素工具鋼的突出弱點。根據(jù)碳素工具鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線可知,在大約550左右,不到一秒鐘,奧氏體不銹鋼即發(fā)生分解,為了獲得馬氏體,淬火時,工件必須在激烈的冷卻介質(zhì)中冷卻(如水、鹽水、堿水等),為碳素工具鋼淬火加熱溫度和采用的冷卻介質(zhì).碳素工具鋼,油中可淬透的最大直徑為5毫米.在水中可全部淬透的最大直徑為15毫米,當然大直徑不銹鋼管工具只要刃部完全淬透,心部雖然有部分珠光體,也是允許的,所以碳素工具鋼制工具的有效直徑可以大于15毫米。然而當直徑大于30毫米時,淬硬層往往過薄甚至淬不硬.為此,大尺寸的工具很少用碳素工具鋼制造,還應指出,由于淬火時采用激烈冷卻介質(zhì),使淬火應力大,引起較大的變形,甚至開裂,這是碳素工具鋼的另一顯著弱點.

碳素工具鋼的回火

淬火后應立即進行回火,以免變形或開裂,對于制造切削刀具,量具和冷作模具的碳素工具鋼,為了獲得高的硬度,應采用低溫回火,為T12A鋼的回火溫度與硬度的關(guān)系。從圖中可以看出,回火溫度應低于200.一般為160-180.此時大直徑不銹鋼管淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體,淬火應力基本消除,強度和塑性有所提高,對于要求韌性較高的工具,可適當提高回火溫度,根據(jù)不同的硬度要求,選取不同的回火溫度。

回火保溫時間,取決于工件的有效直徑大小,同時考慮形狀、爐型等因素,但最少不能小于半小時.當采用低溫回火時,其保溫時間應長一些,使淬火應力得以充分消除,一般常取1-3小時.倘若回火時間不足,在機械加工過程中易發(fā)生裂紋.碳素工具鋼在250以上回火,其硬度和耐磨性急劇下降,所以碳素工具鋼不適于制造在較高溫度下工作的工具.

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