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硫以硫化物的狀態(tài)存在于鋼內(nèi)，主要呈MnS，如果含錳量很低，則過量的硫與鐵生成FeS。硫化鐵和硫化錳都是在熱變時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因，這種不良性能叫做熱脆。此外，硫存在于不銹鋼厚壁管內(nèi)還能使鋼的機(jī)械性能降低，特別是疲勞極限、塑性和耐磨性顯著下降；硫的存在對(duì)鋼的耐蝕性、可焊性也不利。

鋼中硫的含量普通鋼中一般不超過0.050%，優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼中不超過O.OA5%、0.030%，高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼中不超過0.020%，而錳鋼中可達(dá)0.15%，生鐵含硫量較高，可達(dá)0.35%。

硫在鋼中易于偏析，因此在取樣時(shí)須注意代表性。測(cè)定硫的方法有：

硫酸鋇重量法，系測(cè)定硫的經(jīng)典法，一般認(rèn)為它的準(zhǔn)確度較高，但此法有兩大缺點(diǎn)，即一為共沉淀，很多不銹鋼厚壁管陽(yáng)離子在測(cè)定條件下都可能與硫酸鋇一起沉淀，致使硫的分析結(jié)果偏高；二是硫酸鋇在水中的溶解度較大，沉淀不易完全，特別是硫含量低時(shí)尤為顯著，因而使分析結(jié)果偏低。為了克服上述缺點(diǎn)，分析者成功地應(yīng)用陰離子交換性氧化鋁色層分離一系列干擾硫酸鋇沉淀的陽(yáng)離子，以消除共沉淀的因素，同時(shí)用經(jīng)驗(yàn)公式中的a和b系數(shù)來(lái)校正硫酸鋇的溶解度。這樣使不銹鋼厚壁管重量法的準(zhǔn)確度得到很大的提高。

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