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不銹鋼管焊縫缺陷的種類有很多類型，有外部缺陷（用肉眼或低倍放大鏡在焊縫外部可觀察到）和內部缺陷（用破壞性試驗或射線透視來探測）。

    外觀缺陷

    一、不銹鋼管缺陷類型及其可能發(fā)生的危害性

    咬肉（咬邊）：焊縫兩側與基本金屬交界處形成凹槽。咬肉減弱了基本金屬的有效面積，并且在咬口處形成應力集中，這對于鑄鐵及淬火鋼是一種危險的缺陷，承載后（特別是動荷載）有可能在咬肉處產生裂紋。

    焊縫外形尺寸不合要求：加強高度太高或太低都不好。太高時，焊縫與基本金屬陡急交界，形成應力集中，太低時，就不能得到足夠的接頭強度。沿焊縫縱向寬度不一致也是不符合要求的，因為除了成型不美觀外，還影響焊縫與基本金屬的牢固結合。

    焊縫與基本金屬未熔合：即所謂“粘合”現(xiàn)象。主要是由于運條不當，或電流太小，使填充金屬溢流于未熔化的基本金屬之上而造成。若產生在熔化金屬與不銹鋼管坡口交接處，則是一種危險缺陷，這是一種內部缺陷了。

    焊瘤及凹坑：在焊接立縫及仰縫時，常在焊縫表面形成凸凹不平的焊瘤或凹坑，影響焊縫的美觀整齊。

    二、不銹鋼管產生缺陷的主要原因

    電流選擇不適當。電流太大易產生咬肉，焊條熔化過快，不易控制焊縫成型；電流太小則易產生“粘合,現(xiàn)象。

    運條不正確。焊工技術低，操作不熟練，形成外觀缺陷。

    三、防止不銹鋼管缺陷的措施

    焊接表面焊縫時，應選擇適中或略小電流；在橫焊時，可選用小直徑焊條焊接焊縫上下兩側與基本金屬交接處的兩道焊波。

    焊條角度要正確。在斜縫、立縫及平縫位置時，焊條應保持頂弧焊角度；而焊仰縫及立縫時，則要運用焊條端部托住鐵水防止墜落。在平焊、立焊、仰焊位置，焊條沿焊縫中心線應保持對稱和均勻的擺動；在橫縫時，焊條角度應能保持熔化鐵水順利地向熔池過渡而無墜落現(xiàn)象。

適當?shù)倪\條速度。要保證熔化不銹鋼管與基本金屬充分熔合，焊縫外形尺寸均勻一致，這與焊工技術水平有關。一般講，平縫一一橫縫——立縫——仰縫所使用的運條速度應循序增加，即平焊運條速度小，而仰縫運條速度快。

焊縫的外觀缺陷可用補焊法修整。

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